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工业4.0破解制造业难题 10招通往智造之路-电竞投注靠谱平台
来源:电竞投注靠谱平台    发布时间:2020-11-21 15:56:02

【泛亚电竞竞猜app】从中国生产到中国智造,这是中国经济界的共识。 但是,怎么能构建,并不是每个人都是正确的。 你不在。

许多企业在工业4.0、智能生产、互联网等概念满载的环境下知道艾米应该如何杀人,盲目波澜,看到别人自动化,自己也回来,看到别人信息化,自己也回来,也回来。 但是,智能生产和智能工厂都有自己的执行条件和路径,没有捷径,根据行业的不同,道路也不同。

一般来说,以下10个路径方向是中国工业从生产中获得智慧的必由之路,但对不同行业和不同企业来说,只是市场需求模式不同、产品技术不同、管理基础不同等方面重点不同,你总是多少1 .精益生产来自丰田的生产管理方式TPS,最初是为多品种少量的个性化市场需求而设计的,其两大支柱是按时简化智能自动化,与今天智能生产的设想相协调,我们是丰田50年前的先见之明到目前为止,精益已经发展成为营销、研发、供应链、生产、流程、以及与创业相关的全价值链精益管理理念和方法,创造全球产业变革,从制造业到服务业,她执着的构建根据我们指导企业的经验,只要企业坚决完成,大部分就能得到50%以上的提高空间。 令人失望的是,精益在中国大部分企业都没有有效执行,他们大多只是口头上说,由于急功近利和引进经验的方法不足,不能坚决半途而废。 离开这些企业,你找不到无用的比。

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低企业库存、重复运输、高强度手工作业、停止分割的生产模式、粗制滥造的质量、长交货期等。 在电子行业,中国企业的平均库存周转时间是51天,美国是8天。

在纺织服装行业,中国企业的平均库存周转时间为120天,行业标杆ZARA为15天。 也就是说,即使利润率完全相同,股东的投资收益率之差也将达到6倍以上。 智能生产不可能建立在这样的旧生产模式上,精益是必须倒退的第一步,是投资收益率最低的路径。 精益完全不需要企业进行额外的投资,因此只需在现有的基础上重新配置资源就能获得超乎想象的报酬。

我们与100多家1亿到数千亿规模不同行业的生产企业合作,通过新的计划生产布局和物流,提高供应链管理,在短短6-18个月内明显提高TQM、TPM、IE提高等精益方法工具的引进精益的顺利执行很难,领导的决心和管理层观念的变化很重要。 2 .标准化标准化是自动化的基础,也是智能生产的前提。 国内知名家电企业参观宝马、丰田等企业,觉得汽车行业自动化程度很低,为什么汽车这么简单的产品也可以,家电这种非常简单的产品却敢于,最重要的原因是标准化。 汽车行业广泛采用的共享平台、标准化部件等战略大幅降低了产品成本。

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丰田在2000年启动了CCC21计划,通过将原来的整车生产恢复为零部件整车生产的方法,即标准化的零部件构筑批量生产,在3年内成功地降低了30%的成本。 反观国内企业,明确表示不尊重或意识到标准化的重要性。 许多企业产品的零件规格种类非常多。

例如,非常简单的螺钉、纸箱有几十几百种规格。 库存和零件成本为什么不低? 几乎不受研发设计控制,开发新产品或夺回人的话,会擅自减少新零件,缺乏标准化的流程和产品数据库。 标准化当然包括标准化的工作流程和工作方式,麦当劳是这方面的典型。 有了标准化,自动化就可以在此基础上开发。

例如,自动焊接、自动组装、假设零件千变万化,工作方式也不同,自动化很难构建,构建成本也很高。-泛亚电竞竞猜app。

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